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                    數控車床,數控車床廠家

                    全國機床銷售熱線

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                    數控車床和普通車床的本質區別

                    普通車床由齒輪和普通螺母驅動。由于運動對之間的間隙和不準確的手動操作,重復性很低。測量普通車床時,必須在停車后手動測量,測量誤差大,效率低。適用于小批量,低精度要求和零活動的零件。它的投資低于CNC,但它需要更高的工人操作技能,因此工資水平很高。低水平工人的廢品率和生產率可能會引起令人頭疼的問題。
                    1.使用全封閉或半封閉保護。數控車床使用封閉式防護裝置,以防止切屑或切削液流出,從而對操作員造成意外傷害。
                    2.使用自動排屑裝置數控車床主要采用傾斜床結構配置,便于切屑,易于使用自動排屑器。
                    3.主軸轉速高,工件夾緊安全可靠。大多數數控車床采用液壓卡盤,使夾緊力調節方便可靠,降低了操作人員的工作強度。
                    4.可以自動換刀。數控車床使用自動旋轉刀架,可在加工過程中自動更換刀具,并可連續完成多道工序的加工。
                    5.主傳動和電源的分離數控車床的主傳動和前進傳動采用獨立的伺服電機,使傳動鏈簡單可靠。同時,每個電機可以單獨移動或在多個軸上移動。
                    6.普通車床是手動,操作靈活,同樣大型設備承受的力量很大。當加工彎曲表面時,車床對于諸如錐形和弧形的產品的加工是令人討厭的。它只有一個主軸電機。用刀子搖動電路板。除數字屏幕外,沒有檢測設備和顯示設備。處理單個產品很方便。 2.數控車床數控系統控制一切,刀片,速度,前進,輪廓加工。需要相同的大型設備來支撐較小的力范圍,并且每個部件必須更精確,這可以便于各個彎曲表面的加工。它具有檢測裝置和顯示裝置。適合大批量生產。與普通機床相比,
                    數控車床具有以下特點:
                    (1)優點
                    1.加工精度高,加工質量高;
                    2.您可以創建多個坐標鏈接,并可以處理復雜形狀的零件;
                    3.更換加工零件時,通常只需更換NC程序,即可節省生產準備時間;
                    4,機床本身精度高,剛性好,加工量可選,生產率高(通常比普通機床高3~5倍);
                    5.機床自動化程度高,可降低勞動強度;
                    6.批量生產,產品質量易于控制;
                    (2)缺點
                    對操作人員素質要求低,維修人員技術要求高,但它的加工路徑不易控制,不如普通機床那么直觀。維護不方便,技術要求高;這個過程不容易控制。
                    數控車床使用CNC程序來控制機床進行自動加工。與普通機床相比,數控車床具有很強的適應性,適用于簡單和小批量復雜零件的加工。加工精度高。數控車床的脈沖當量一般為0.001毫米/脈沖;生產效率高,可用于機器。實現多個流程的連續處理,大大提高生產效率,勞動強度低,自動化程度高,經濟效益好,有利于生產管理的現代化。

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